Wycinanie w takich materiałach jak guma czy silikon nie jest tak prostym zadaniem, jak mogłoby się wydawać. Wymagana jest precyzja oraz szybkość wykonywania prac. Dlatego przedstawiamy, co warto wiedzieć na temat frezowania gumy.
Definicja frezowania
Frezowanie stanowi rodzaj obróbki skrawaniem różnych materiałów, w którym ruch obrotowy wykonuje narzędzie, a ruch posuwowy – narzędzie lub przedmiot obrabiany. Proces ten wymaga zastosowania frezerki, czyli urządzenia dostosowanego do specyfiki obrabianego materiału.
W zależności od tego, jaki materiał ma być obrabiany, wyróżnia się frezerki do drewna, metalu czy gumy. Każda z nich posiada odmienne parametry pracy – prędkość obrotową, grubość ostrza oraz konstrukcję głowicy tnącej dopasowaną do właściwości fizycznych materiału.
Wycinanie w gumie
Specyfika materiału i wyzwania obróbcze
Obróbka gumy, silikonu oraz filcu stawia przed wykonawcami nietypowe wymagania. Ich giętkość oraz łatwość wyginania się sprawia, że trudno jest zachować odpowiedni kształt oraz precyzję. Materiały te wymagają specjalistycznego oprzyrządowania oraz doświadczenia w doborze parametrów cięcia.
Guma charakteryzuje się elastycznością zależną od temperatury – może ulegać sprężaniu oraz rozprężaniu. Przed rozpoczęciem obróbki trzeba zawsze zapytać wykonawcę, jaki będzie zakres tolerancji wymiarowej gotowego elementu. Parametr ten wpływa bezpośrednio na dopasowanie części w końcowej aplikacji.
Rodzaje obrabianych materiałów gumowych
W praktyce przemysłowej wykorzystuje się frezowanie następujących typów gumy:
- guma trudnopalna – stosowana w miejscach o podwyższonym ryzyku pożaru
- guma odporna na warunki atmosferyczne – do zastosowań zewnętrznych
- guma dopuszczona do kontaktu z żywnością – w przemyśle spożywczym
- guma silikonowa – do produkcji uszczelek o wysokiej odporności chemicznej
Technologia CNC w obróbce gumy
Współczesne zakłady wykorzystują do frezowania gumy maszyny CNC, czyli urządzenia z komputerowym sterowaniem numerycznym. Odpowiednio zaprogramowany sprzęt zapewnia bardzo precyzyjną oraz jednocześnie szybką obróbkę.
Zastosowanie technologii CNC pozwala na wykonanie skomplikowanych kształtów, rowków, kanalików o powtarzalnych wymiarach. System sterowania numerycznego skraca czas obsługi maszyn, dzięki czemu czas realizacji zlecenia jest krótszy, a koszt jednostkowy niższy przy większych seriach.
Podczas montażu bezpośredniego elementów gumowych w urządzeniach kluczowa okazuje się powtarzalność wymiarowa, którą gwarantują właśnie frezerki CNC.
Zastosowanie frezowania gumy
Produkcja przemysłowa
Wykorzystanie maszyn CNC pozwala na wycinanie z gumy czy silikonu dowolnych kształtów. W praktyce ma to zastosowanie przede wszystkim w produkcji różnego typu uszczelek, podkładek absorbujących drgania czy innych gumowych części urządzeń.
Możliwe jest także wycinanie dowolnych elementów z silikonu technicznego czy z filcu. W ten sposób powstają zarówno pojedyncze, jak i seryjne elementy, które potrzebne są w przemyśle motoryzacyjnym, maszynowym czy chemicznym.
Dlaczego nie warto frezować gumy we własnym zakresie
Frezowanie gumy w domowych warunkach jest technicznie możliwe, chociaż z drugiej strony zwykle nieopłacalne. Wymaga to zastosowania kosztownych narzędzi oraz stworzenia odpowiednich warunków pracy, umożliwiających zachowanie podstawowych standardów jakości.
Ponadto szybkość prac jest znacznie niższa, niż w zakładach wykorzystujących frezarki CNC. Podobnie jak w przypadku spawania aluminium, które również wymaga specjalistycznego sprzętu, obróbka gumy stawia przed wykonawcą szereg wymagań technologicznych.
Z tych samych względów nawet duże zakłady produkcyjne nierzadko decydują się na zlecenie wykonania elementów z gumy zewnętrznym firmom dysponującym odpowiednim parkiem maszynowym oraz doświadczeniem w tego typu obróbce.